• Вконтакте
  • Telegram
  • YouTube
  • Viber
  • WhatsApp
  • Яндекс.Дзен

Россия и страны СНГ
8 800 100 80 47
Заказать звонок
Научно-Производственная Компания «АВЕНИР»
Полимерные материалы
Полимерные системы
Полимерные решения
Сервис и поддержка
Ещё
    Научно-Производственная Компания «АВЕНИР»
    Меню  
    • Полимерные материалы
    • Полимерные системы
    • Полимерные решения
    • Сервис и поддержка
    Заказать звонок
    8 800 100 80 47
    Инъекция полимерная для покрытий из каменно-минеральной штукатурки
    • Полимерные материалы
    • Полимерные системы
    • Полимерные решения
    • Сервис и поддержка
    • 8 800 100 80 47
    Будьте на связи
    Россия и страны СНГ
    welcome@dgenerx.com
    • Вконтакте
    • Telegram
    • YouTube
    • Viber
    • WhatsApp
    • Яндекс.Дзен

    Инъекция полимерная для покрытий из каменно-минеральной штукатурки

    • Главная
    • Продукты
    • Решения
    • Решения для напольных покрытий
    • Решения для покрытий из каменно-минеральной штукатурки
    • Инъекционное заполнение трещин и пустот
    • Инъекция полимерная для покрытий из каменно-минеральной штукатурки
    • Материалы
    • Системы
    • Решения
      • Решения для капитального строительства
      • Решения для дорожного строительства
      • Решения для напольных покрытий
        • Решения для наливных полимерных полов
        • Решения для покрытий из ПВХ плитки
        • Решения для покрытий из искусственной травы
        • Решения для покрытий из резиновой крошки
        • Решения для покрытий из EPDM крошки
        • Решения для покрытий из резиновых рулонных покрытий
        • Решения для покрытий из каменной крошки
        • Решения для покрытий из паркета и инженерной доски
        • Решения для покрытий из песчаной крошки
        • Решения для покрытий из плитки и керамогранита
        • Решения для покрытий из брусчатки и тротуарной плитки
        • Решения для покрытий из полимерпесчаной плитки
        • Решения для покрытий из резиновой плитки
        • Решения для покрытий из кварцвиниловой плитки
        • Решения для покрытий из микроцемента
        • Решения для покрытий из каменно-минеральной штукатурки
          • Выравнивание и ремонт поверхности
          • Подготовка и укрепление поверхности
          • Тонкослойные защитные покрытия
          • Толстослойные защитные покрытия
          • Склейка, монтаж и герметизация
          • Инъекционное заполнение трещин и пустот
      • Решения для подводных ремонтных работ
      • Решения для герметизации и гидроизоляции
      • Решения для термогерметизации
      • Решения для помещений специального назначения
      • Решения для помещений особого назначения
      • Решения для производства изделий
      • Решения для производства конструкций
      • Решения для производства устройств
      • Решения для машиностроения
      • Решения для декора и творчества
    • Модификаторы
    Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
    Задать вопрос

    Инъекция полимерная для покрытий из каменно-минеральной штукатурки

    • Инъекция полимерная для покрытий из каменно-минеральной штукатурки
    В наличии

    Материал применяется для работы с различными элементами покрытий, изделий и конструкций. Легко наносится вручную и с помощью специального инструмента. После отверждения обеспечивает высокую механическую прочность и износостойкость.

    Подробнее
    Заказать товар
    Задать вопрос
    • Карточка товара
    • Связанные документы
    • Программы поддержки
    Карточка товара
    Продукт: Инъекция полимерная для покрытий из каменно-минеральной штукатурки
    Техническая маркировка: MAXLER UR 761
    Технические условия: 20.30.12-141-23329719-2021
    Комплектация: спрей, картриджи, банки, ведра, бочки
    Способ переработки: ручной и спец оборудование
    Сертифицированный срок хранения: 6 месяцев
    Сертифицированный срок гарантии: 15 лет

    Область применения
    Материал применяется для работы с различными элементами покрытий, изделий и конструкций. Легко наносится вручную и с помощью специального инструмента. После отверждения обеспечивает высокую механическую прочность и износостойкость.

    Специальные свойства
    - Основа материала: UR | Полимер/уретан
    - Компонентность: 2К | Двухкомпонентный
    - Эластомер: прочный жестко-эластичный монолит
    - Подлежит колеровке по каталогу RAL CLASSIC
    - Подлежит модификации добавками MILERID
    - Отверждается как в присутствии воды, так и при её отсутствии
    - Не подвержен усадке и набуханию
    - Высокая укрывающая способность
    - Высокая проникающая способность
    - Высокая адгезия к различным основаниям
    - Стойкость к воздействию погодных факторов
    - Стойкость к ультрафиолету и химии
    - Стойкость к механической и вибрационной нагрузке

    Классификация и безопасность
    Полимер предназначен только для профессионального использования. Потребитель должен, обладать опытом, а также иметь возможности и средства для работы в соответствии с технической документацией. При работе с полимером обязательно использование средств индивидуальной защиты (СИЗ).

    Полимер является полуфабрикатом и перерабатывается потребителем вне нашего участия и прямого контроля, в связи с чем не находится в сфере нашей ответственности, мы не даем никаких гарантий, кроме гарантии качества полимера на соответствие нормам технической документации.

    При переработке полимера следует обратиться за консультацией для подтверждения методов нанесения и соответствия выбранного полимера своим потребностям. Все отступления, учитывающие специфику конкретных проектов, должны быть официально согласованны до начала работ.

    Соблюдать меры безопасности, указанные на таре. Использовать при хорошей вентиляции. Не вдыхать. Избегать попадания на кожу. При попадании на кожу немедленно промыть чистящим средством, мылом и водой. Глаза промыть водой и немедленно вызвать врача.

    Физико-химические свойства
    В состоянии поставки
    Внешний вид:
    Компонент А – Бесцветная жидкость
    Компонент Б – Прозрачная жидкость желтого цвета
    Плотность:
    Компонент А – 1,0-1,1 г/см3
    Компонент Б – 1,12-1,16 г/см3
    Вязкость по Брукфильду при +23°C:
    Компонент А – 50-150 мПа•с
    Компонент Б – 100-200 мПа•с
    Температура хранения: от + 5°C до + 35°C
    Сертифицированный срок хранения: 6 месяцев

    В процессе применения
    Способ нанесения: инъектирование двухкомпонентным насосом высокого давления поршневого или мембранного типа
    Расход: 1 кг для заполнения объема 1 литр
    Температура воздуха: от + 15°C до + 30°C, но не ниже + 5°C
    Относительная влажность воздуха: 75%
    Время желатинизации: не более 25 мин
    Время старта: в пределах 25-30 с
    Кратность вспенивания: не менее 15

    После отверждения
    Внешний вид: прочный жестко-эластичный монолит
    Твердость по Шору А (ГОСТ 24621-91): 50-60 усл.ед
    Сертифицированный срок гарантии: 15 лет

    - Применимо для готового замеса;
    - Приведено для группы модификации;
    - Измерено по протоколам действующего ТУ, в лабораторных условиях спустя 7 дней выдержки;
    - Не является спецификацией – использовать исключительно в ознакомительных целях!

    [ ! ] Правообладатель сохраняет за собой право без предупреждения изменять приведенные сведения. Следите за актуальной информацией на официальном сайте.

    Общая подготовка поверхности
    Новый слой или новое покрытие: удалить загрязнения, способные нарушить межслойную адгезию. При превышении максимального межслойного интервала требуется очистка/шерохование поверхности и/или нанесение дополнительных слоев, обезжирить специальным смесевым растворителем MILERID.

    Бывшее в эксплуатации покрытие с выщелоченным слоем: удалить слой механически, обезжирить специальным смесевым растворителем MILERID.

    Подготовка полимера
    - Смешение компонентов А и Б происходит в статическом смесителе насоса.
    - Для снижения вязкости в холодное время года компоненты состава перед применением следует выдержать при температуре +15 – +30оС не менее 12 часов.

    Применение полимера
    - Рекомендуемая температура проведения работ +15 – +30оС, но не ниже +5оС.
    - При замораживании и оттаивании компонентов в упаковке они не теряют своих свойств.
    - Материал предназначен для инъектирования двухкомпонентным насосом высокого давления поршневого или мембранного типа. Насос обеспечивает дозирование и раздельную подачу компонентов в соотношении 1:1 непосредственно из заводской тары.
    - Подбор инъекционных пакеров зависит от типа трещины. Для проведения работ рекомендуется использовать металлические пакеры диаметром 13-17 мм.
    - Перед началом инъекционных работ необходимо провести обследование для определения причины образования трещины и подобрать подходящую систему материалов для проведения инъекционных работ.
    - Для определения типа и характера трещин необходимо очистить основание до несущей конструкции.
    - Перед началом проведения работ необходимо убедиться, что в насосе отсутствует вода и примеси.
    - Трещины на поверхности тщательно очищаются от пыли и других загрязнений с помощью сжатого воздуха.
    - На поверхности высверливаются отверстия (шпуры) и устанавливаются инъекционные пакеры.
    - Угол шпура под пакеры должен быть 45 градусов, а расстояние между пакерами 15-30 см (расстояние между пакерами рассчитывается из расчета 1/2 толщины основания).
    - Необходимо очистить шпуры от остатков бурения и прочих загрязнений сжатым воздухом или водой под давлением, для обеспечения наилучшей фиксации пакеров.
    - Проделанные отверстия должны пересекать трещину или шов.
    - Расположение пакеров зависит от типа трещины, но чаще всего используется шахматный порядок расположения пакеров с обеих сторон трещины.
    - Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения трещины или шва. Работы проводятся снизу-вверх или справа-налево.
    - Для контроля полного заполнения трещины необходимо снять головку в соседнем пакере.
    Давление нагнетания необходимо увеличивать постепенно и оно не должно превышать следующую эмпирическую зависимость: Pmax = 10 атм*класс бетона/3 (например, для класса бетона В45 давление на входе в пакер не должно превышать 150 атм.), иначе возможно раскрытие существующих или появление новых трещин.

    Утилизация остатков
    Не содержит вредных и опасных веществ. В жидком состоянии загрязняет воду. Уничтожать согласно местному действующему законодательству.

    Очистка инструмента
    После окончания работ следует прокачать через насос, шланги и смеситель растворитель (ксилол, толуол) для их очистки от остатков компонентов во избежание закупорки оборудования образующимся полимером, а затем чистое масло (индустриальное, моторное или промывочное автомобильное).

    Транспортировка и хранение
    Транспортировка может осуществляется любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги. Тара должна транспортироваться крышками и пробками вверх. Продукт хранят в таре изготовителя (потребителя) в герметично упакованном виде в закрытых складских помещениях, в местах, исключающих попадание прямых солнечных лучей при температуре от –30°С до +30°С. Допускается кратковременная транспортировка и хранение в замороженном состоянии. В жаркое время года следует избегать хранения состава под прямыми солнечными лучами, чтобы не допустить нагрева выше +35°С. Рекомендуется хранить состав под навесом или в крытых складских помещениях. Бочки устанавливают пробками вверх.

    Ограничение ответственности
    Применение полимеров, а также продуктов, изготовленных вами на основе наших рекомендаций, находится за пределами наших возможностей контроля и поэтому находится исключительно в сфере вашей ответственности, в связи с чем вся информация и консультации в устной или письменной форме осуществляются нами самым добросовестным образом, однако считаются лишь не имеющими обязательной силы рекомендациями. Вы не освобождаетесь от ответственности за собственную проверку актуальности полученной информации, особенно той, которая относится к безопасности или содержится в технической документации, а также за установление пригодности для использования в конкретно ваших целях и условиях эксплуатации.

    Авторские права
    Настоящая информация является защищенной частной интеллектуальной собственностью. Полная или частичная перепечатка в других изданиях без получения письменного разрешения запрещена
    Связанные документы
    MAXLER UR 761 Лист технической информации
    1.9 Мб
    Программы поддержки

    Программы поддержки

    Техподдержка
    В рамках стандартной технической поддержки мы бесплатно оказываем помощь в письменном режиме формата Вопрос-ответ по системе тикетов.
    [ ! ] Система: Работаем по системе тикетов в рабочее время в порядке общей очереди
    [ ! ] Скорость: Сложные вопросы стараемся решить за 2-3 рабочих дня, простые - в течение 24 часов
    [ ! ] Способ: Консультируем письменно, не консультируем по телефону и через видеосвязь
    * По нашей статистике эту услугу подключают 27% клиентов
    Технолог в аренду
    В рамках расширенной технической поддержки мы на платной основе предоставляем услуги по разработке индивидуальной технической карты. Стоимость разработки документа зависит от сложности работ.
    [ ! ] Система: Работаем по системе тикетов в рабочее время в приоритетном порядке
    [ ! ] Скорость: Сложные технические карты разрабатываем за 3 рабочих дня, простые - в течение 24 часов
    [ ! ] Способ: Консультируем письменно, по телефону и через видеосвязь
    * По нашей статистике эту услугу подключают 54% клиентов, из них 66% подключают эту услугу на этапе выбора материала и 34% непосредственно перед выполнением работ
    Выездная бригада
    В случае необходимости мы на платной основе предоставляем услуги по нанесению материалов специальной фирменной бригадой. В рамках этой услуги работа выполняется совместно с разработкой и предоставлением специальных документов.
    [ ! ] В день осмотра объекта: Акт осмотра текущего состояния
    [ ! ] В день начала работ: Индивидуальная техническая карта проведения работ
    [ ! ] В день завершения работ: Акт осмотра выполненных работ
    * По нашей статистике эту услугу подключают 18% клиентов

    Назад к списку
    Основа:
    - Полиуретаны
    - Эпоксиды
    - Гибриды
    - Алкиды
    - Акрилы
    - Силиконы
    - Силикаты
    - Метилметакрилаты
    Переработка:
    - Под заливку
    - Под напыление
    - Под инъектирование
    - Под валик и шпатель
    Назначение:
    - Смазки
    - Гидрофобизаторы
    - Пропитки
    - Грунтовки
    - Лаки
    - Краски
    - Эмали
    - Грунт-эмали
    - Наливные полы
    - Шпатлевки
    - Стяжки
    - Полимочевины
    - Мастики
    - Герметики
    - Клей-герметики
    - Клеи
    - Связующие
    - Смолы
    - Компаунды
    - Инъекции
    - Пены
    Система:
    - По дереву
    - По камню
    - По бетону
    - По металлу
    - По алюминию
    - По стеклу
    - По пластику
    - По композитам
    Решение:
    - Для строительства
    - Для производства
    - Для машиностроения
    - Для декора
    О компании:
    - Об официальном сайте
    - О Технопарке
    - О бренде
    Способы покупки:
    - Для юридических лиц
    - Для физических лиц
    Программы поддержки:
    - Техподдержка
    - Технолог в аренду
    - Выездная бригада
    Правовая информация:
    - Соглашение
    - Конфиденциальность
    - Публичная оферта
    Контактная информация:
    - Россия
    - Прибалтика
    - Прибалтика
    - Европа
    - Азия
             

    8 800 100 80 47
    welcome@dgenerx.com
    Россия и страны СНГ
    © 2012 - 2025 | DGENERX® Chem &Tech | Создаем химию с 2012 года | Научно-производственная компания | Технопарк химии и экологии
    • Вконтакте
    • Telegram
    • YouTube
    • Viber
    • WhatsApp
    • Яндекс.Дзен